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施工中如何避免焊罐电动葫芦超载？

焊罐、油罐的焊接工作一般由焊罐葫芦进行辅助，安装技巧如下：

灌顶安装完毕后，安装电动葫芦提升装置。在距罐壁内侧约500mm处均匀布置并安装20根倒装立柱，立柱与罐底焊接，与灌顶预留窗口对其，立柱安装时必须保证垂直，并在2/3高度处安装3根斜撑。每根立柱靠近罐壁侧挂一个10T的焊罐电动葫芦，电动葫芦应和膨胀圈上的吊耳处于一垂直线上。

在每圈罐壁下端约100mm处安装膨胀圈，使膨胀圈和罐壁形成一体受力。在膨胀圈上焊接起吊吊耳，采用电电葫芦控制提升装置通过起吊吊耳和膨胀圈提升罐壁。

提升装置及膨胀圈安装完毕后，围上第2圈壁板，组对点焊纵缝，预留1条纵缝不点焊。纵缝外侧焊完后，即可开始提升顶圈罐壁。

提升前，检查膨胀圈是否顶紧，龙门卡具是否焊牢，倒装立柱斜撑是否安全可靠，确认提升装置无误后即可开始提升。提升时，先逐个启动电动葫芦，使每个焊罐葫芦的负载基本一致，再集中启动葫芦进行提升，提升时罐内人员观察各电动葫芦的运行情况，防止卡链，提升至对接口150-200mm位置时暂停提升。在所提升的壁板下端沿四周每隔1.5m设置一个罐壁挡板，尺寸为120mm*60mm*8mm。

再启动电动葫芦，使罐体提升到位，用2个手拉葫芦将活口收紧，测量周长、切割多余的壁板，坡口打磨后进行点焊，并使下圈壁板上端紧贴罐壁挡板，下端紧贴罐底内挡板，局部不到位的地方调整到位，环缝间隙用电动葫芦调整，并进行组对点焊、焊接。

在第2圈壁板外侧安装第3圈板，围板且组对点焊完毕后，焊接纵缝，纵缝焊好后，重复上述检查，提升第2圈壁板，组对第3圈封口纵缝，组对第2圈

与第3圈间的环缝。组对好后焊接，焊完后回落膨胀圈，安装到第3圈壁板下口。重复上述过程，知道罐壁安装完毕。1圈壁板安装时需留1张板的立缝不焊，待环缝组对后，在此开出大门，撤出罐内的倒装装置，再封大门并焊接。

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